一、工作原理：全流程自動(dòng)化的過濾與再生機(jī)制
中天恒遠(yuǎn)全自動(dòng)淺層砂過濾器基于 “淺層濾料過濾 + 全自動(dòng)反洗再生” 技術(shù)，通過多單元協(xié)同運(yùn)作實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化，核心流程分為過濾階段與反洗階段，全程無需人工干預(yù)，具體原理如下：
1. 過濾階段：淺層濾料的高效截留機(jī)制
進(jìn)水與布水：待處理水(如工業(yè)循環(huán)水、市政中水、農(nóng)業(yè)灌溉水等)經(jīng)進(jìn)水閥進(jìn)入過濾器，通過頂部布水器均勻分配至濾罐內(nèi)。布水器采用 “放射式多孔設(shè)計(jì)”，確保水流以低流速(通常 10-15m/h)垂直向下滲透，避免濾料擾動(dòng)，保證過濾穩(wěn)定性。
濾料截留：濾罐內(nèi)填充多層級(jí)淺層濾料(總高度 300-500mm，區(qū)別于傳統(tǒng)深層砂濾器的 1.5-2m)，濾料組合通常為 “石英砂(粒徑 0.8-1.2mm)+ 無煙煤(粒徑 1.2-1.6mm)+ 石榴石(粒徑 0.4-0.6mm)”。這種 “上粗下細(xì)” 的梯度濾料結(jié)構(gòu)，可逐層截留水中懸浮物(SS)、膠體、藻類等雜質(zhì)：上層無煙煤吸附有機(jī)物與大顆粒雜質(zhì)，中層石英砂過濾中等粒徑污染物，下層石榴石防止濾料流失并截留微小顆粒，過濾精度可達(dá) 5-10μm。
出水與監(jiān)測(cè)：過濾后的清水經(jīng)底部集水器匯集，通過出水閥進(jìn)入后續(xù)用水系統(tǒng);同時(shí)，過濾器內(nèi)置壓差傳感器與濁度在線監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水壓差(正常運(yùn)行壓差 0.03-0.05MPa)與出水濁度，當(dāng)壓差超過 0.08MPa 或出水濁度超標(biāo)時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)反洗程序。
2. 反洗階段：高效再生與節(jié)水設(shè)計(jì)
反洗觸發(fā)與準(zhǔn)備：系統(tǒng)收到反洗信號(hào)后，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水閥與出水閥，打開排氣閥釋放濾罐內(nèi)壓力，同時(shí)開啟反洗排水閥，為反洗水流創(chuàng)造通道。反洗過程采用 “氣水聯(lián)合反洗” 模式，分兩步進(jìn)行，單次反洗時(shí)間僅 3-5 分鐘(傳統(tǒng)過濾器需 15-20 分鐘)。
氣洗松動(dòng)濾料：壓縮空氣(壓力 0.4-0.6MPa，流量 10-15m³/(m²・h))經(jīng)底部布?xì)庋b置進(jìn)入濾罐，以水平旋流方式?jīng)_擊濾料層，使濾料顆粒相互摩擦、碰撞，將附著在濾料表面的雜質(zhì)剝離并懸浮于水中。氣洗可避免單純水洗導(dǎo)致的濾料板結(jié)，提高雜質(zhì)脫離效率，減少反洗用水量。
水洗排出雜質(zhì)：氣洗結(jié)束后，反洗水(采用過濾后的清水，壓力 0.2-0.3MPa，流量 20-25m³/(m²・h))從底部進(jìn)入，向上沖洗濾料層，將氣洗剝離的雜質(zhì)隨水流經(jīng)頂部排水閥排出。反洗水用量?jī)H為濾罐總?cè)莘e的 1-2%(傳統(tǒng)過濾器需 5-8%)，大幅降低水資源消耗。
復(fù)位與恢復(fù)過濾：反洗結(jié)束后，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉反洗閥與排氣閥，打開進(jìn)水閥緩慢進(jìn)水，待濾料層穩(wěn)定后開啟出水閥，恢復(fù)正常過濾狀態(tài)，整個(gè)反洗過程無需人工操作，實(shí)現(xiàn) “無人值守” 運(yùn)行。
3. 多單元協(xié)同：連續(xù)供水與系統(tǒng)冗余
中天恒遠(yuǎn)全自動(dòng)淺層砂過濾器通常采用 “多濾罐模塊化組合” 設(shè)計(jì)(常見 2-8 單元)，各單元獨(dú)立運(yùn)行、交替反洗：當(dāng)某一單元進(jìn)入反洗階段時(shí)，其他單元正常過濾，通過系統(tǒng)管路切換確保供水連續(xù)無中斷。這種設(shè)計(jì)不僅保障了用水穩(wěn)定性，還具備冗余功能，單個(gè)單元故障時(shí)不影響整體系統(tǒng)運(yùn)行，提高設(shè)備可靠性。
二、核心優(yōu)勢(shì)：從技術(shù)到應(yīng)用的全方位突破
相較于傳統(tǒng)手動(dòng)砂濾器、深層砂濾器或其他自動(dòng)化過濾器，中天恒遠(yuǎn)產(chǎn)品在自動(dòng)化程度、過濾效率、運(yùn)行成本、適用場(chǎng)景等方面具備顯著優(yōu)勢(shì)，具體可歸納為以下五點(diǎn)：
1. 全自動(dòng)化運(yùn)行，降低人工成本
設(shè)備配備 PLC 控制系統(tǒng)，可通過觸摸屏設(shè)置運(yùn)行參數(shù)(如過濾時(shí)間、反洗壓差閾值、濁度閾值等)，支持 “定時(shí)反洗 + 壓差反洗 + 濁度反洗” 三種觸發(fā)模式，滿足不同水質(zhì)需求。
無需人工巡檢、手動(dòng)操作反洗閥門或更換濾料，僅需定期(每 6-12 個(gè)月)檢查濾料損耗情況，人工成本降低 80% 以上，尤其適用于工業(yè)車間、偏遠(yuǎn)地區(qū)等不便人工值守的場(chǎng)景。
支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障報(bào)警功能，可通過手機(jī) APP 或電腦端實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(流量、壓力、濁度、反洗次數(shù)等)，當(dāng)出現(xiàn)閥門故障、水壓異常等問題時(shí)，自動(dòng)發(fā)送短信或聲光報(bào)警，便于及時(shí)維護(hù)。
2. 高效節(jié)能，降低運(yùn)行成本
過濾效率高：淺層濾料層與梯度濾料結(jié)構(gòu)結(jié)合，使水流路徑短、阻力小，過濾速度比傳統(tǒng)深層砂濾器快 2-3 倍(可達(dá) 10-15m/h)，相同處理量下設(shè)備占地面積減少 50% 以上，節(jié)省場(chǎng)地投資。
反洗能耗低：氣水聯(lián)合反洗技術(shù)減少反洗用水量(僅為傳統(tǒng)設(shè)備的 1/3-1/5)，同時(shí)壓縮空氣用量少，反洗階段能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降低 40-60%。
長(zhǎng)期運(yùn)行成本低：濾料采用高強(qiáng)度石英砂、無煙煤等耐磨材料，使用壽命可達(dá) 3-5 年(傳統(tǒng)濾料需 1-2 年更換一次)，減少濾料更換成本;設(shè)備主體采用碳鋼防腐或 304 不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、不易生銹，維護(hù)周期長(zhǎng)，年均維護(hù)成本僅為設(shè)備總價(jià)的 2-3%。
3. 過濾精度穩(wěn)定，適配多場(chǎng)景需求
過濾精度可穩(wěn)定控制在 5-10μm，能有效去除水中懸浮物、膠體、藻類、泥沙等雜質(zhì)，出水濁度可降至 1NTU 以下，滿足工業(yè)循環(huán)水補(bǔ)水(要求濁度≤5NTU)、市政污水處理回用(要求濁度≤3NTU)、農(nóng)業(yè)灌溉(要求濁度≤10NTU)等不同場(chǎng)景的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
支持定制化濾料組合(如針對(duì)高硬度水質(zhì)添加軟化濾料，針對(duì)含油廢水添加吸油濾料)，可適配市政、工業(yè)(化工、電力、紡織)、農(nóng)業(yè)、食品加工等多領(lǐng)域，應(yīng)用靈活性強(qiáng)。
設(shè)備進(jìn)出口管徑范圍廣(DN50-DN600)，處理量可從 5m³/h 到 500m³/h，可根據(jù)實(shí)際用水需求選擇單臺(tái)或多臺(tái)組合，適配從小型企業(yè)到大型工業(yè)園區(qū)的不同規(guī)模項(xiàng)目。
4. 結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與運(yùn)維便捷
采用 “一體化集成設(shè)計(jì)”，將濾罐、閥門、管路、控制系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)儀表整合為一個(gè)整體設(shè)備，占地面積僅為傳統(tǒng)深層砂濾器的 1/2-1/3(如處理量 50m³/h 的設(shè)備，占地面積約 4-6㎡)，尤其適合場(chǎng)地緊張的項(xiàng)目。
安裝流程簡(jiǎn)單，無需復(fù)雜土建工程，僅需平整地面、連接進(jìn)出水管與電源即可投入使用，安裝周期短(單臺(tái)設(shè)備 1-2 天即可完成)，降低項(xiàng)目建設(shè)周期。
運(yùn)維便捷性高：濾罐頂部設(shè)有檢修口，便于定期檢查濾料狀態(tài);控制系統(tǒng)具備 “一鍵恢復(fù)出廠設(shè)置” 與 “故障自診斷” 功能，可快速定位閥門、傳感器等部件的故障，減少維護(hù)時(shí)間。
5. 安全可靠，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備主體材質(zhì)符合國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(如 304 不銹鋼材質(zhì)可接觸飲用水)，濾料經(jīng)過食品級(jí)認(rèn)證，無有害物質(zhì)溶出，確保出水安全，可用于食品加工、飲用水預(yù)處理等對(duì)水質(zhì)要求嚴(yán)格的場(chǎng)景。
反洗廢水可通過簡(jiǎn)單沉淀處理后回用(如用于灌溉、地面沖洗)，減少污水排放，符合國家環(huán)保政策要求，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn) “節(jié)水減排” 目標(biāo)。
電氣系統(tǒng)采用 IP54 防護(hù)等級(jí)，適應(yīng)潮濕、粉塵等惡劣工況環(huán)境，設(shè)備運(yùn)行溫度范圍廣(-10℃-50℃)，可在不同氣候條件下穩(wěn)定工作，可靠性高。
三、適用場(chǎng)景與典型應(yīng)用案例
基于上述優(yōu)勢(shì)，中天恒遠(yuǎn)全自動(dòng)淺層砂過濾器廣泛應(yīng)用于以下場(chǎng)景，典型案例可直觀體現(xiàn)其實(shí)際價(jià)值：
1. 工業(yè)循環(huán)水處理
應(yīng)用需求：工業(yè)循環(huán)水(如電力、化工、鋼鐵行業(yè))在循環(huán)過程中易積累懸浮物、藻類，導(dǎo)致?lián)Q熱器結(jié)垢、腐蝕，影響換熱效率。
解決方案：采用 2-4 單元全自動(dòng)淺層砂過濾器，處理量匹配循環(huán)水補(bǔ)水量，過濾后水質(zhì)濁度≤5NTU，減少換熱器結(jié)垢率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低循環(huán)水系統(tǒng)能耗。
典型案例：某化工企業(yè)循環(huán)水補(bǔ)水項(xiàng)目，采用 3 單元過濾器(處理量 100m³/h)，運(yùn)行 1 年后，換熱器清洗周期從 3 個(gè)月延長(zhǎng)至 12 個(gè)月，循環(huán)水系統(tǒng)能耗降低 15%。
2. 市政污水處理回用
應(yīng)用需求：市政污水處理廠出水(二級(jí)處理后濁度約 10-20NTU)需進(jìn)一步過濾，用于市政綠化、道路沖洗、工業(yè)冷卻等回用場(chǎng)景。
解決方案：采用 6-8 單元過濾器，結(jié)合消毒工藝，出水濁度≤3NTU，滿足回用標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。
典型案例：某城市污水處理廠回用項(xiàng)目，采用 8 單元過濾器(處理量 300m³/h)，回用水用于城市綠化與工業(yè)園區(qū)冷卻，日均節(jié)水 2000m³，年節(jié)約水費(fèi)約 60 萬元。
3. 農(nóng)業(yè)灌溉與水產(chǎn)養(yǎng)殖
應(yīng)用需求：農(nóng)業(yè)灌溉用水(如河水、井水)含泥沙、藻類，易堵塞滴灌帶;水產(chǎn)養(yǎng)殖用水需去除懸浮物，保證水質(zhì)清澈，避免魚類疾病。
解決方案：采用小型全自動(dòng)淺層砂過濾器(處理量 5-50m³/h)，適配灌溉系統(tǒng)或養(yǎng)殖池供水，過濾后水質(zhì)滿足農(nóng)業(yè)與養(yǎng)殖用水標(biāo)準(zhǔn)。
典型案例：某設(shè)施農(nóng)業(yè)基地滴灌項(xiàng)目，采用 2 單元過濾器(處理量 20m³/h)，過濾后灌溉水濁度≤8NTU，滴灌帶堵塞率從 20% 降至 1%，作物產(chǎn)量提高 10%。
