一、核心工藝原理：多場景適配的循環(huán)水管控體系
中天恒遠循環(huán)水加藥裝置針對工業(yè)循環(huán)水(如冷卻系統(tǒng)、工藝循環(huán)水)、空調循環(huán)水等不同場景的水質問題，構建 “全域參數監(jiān)測 - 分場景藥劑投加 - 循環(huán)平衡調控” 的閉環(huán)工藝，核心原理拆解為三大關鍵環(huán)節(jié)：
1. 藥劑制備與存儲：多介質適配的基礎保障
分場景藥劑罐組：采用可定制化模塊化罐組(單罐容積 200-5000L)，根據循環(huán)水類型配置專用藥劑存儲單元 —— 工業(yè)循環(huán)水場景設阻垢緩蝕劑、除氧劑罐，空調循環(huán)水場景增配殺菌劑罐，罐體內置變頻攪拌裝置(轉速 40-80r/min)，固體藥劑溶解率≥99%，液體藥劑混合均勻度達 98% 以上，避免藥劑交叉污染。
安全輸送系統(tǒng)：結合流體力學設計，采用耐腐隔膜泵(壓力 0.4-6.0MPa)與負壓抽送雙模式供料，輸送管線按藥劑特性選用 304 不銹鋼(酸性藥劑)、PVC-U(堿性藥劑)材質，連接處設三重密封結構，配備泄漏傳感器，泄漏響應時間≤5 秒，杜絕環(huán)境污染與設備腐蝕。
2. 智能監(jiān)測與投加：動態(tài)適配的核心控制
多維參數采集網絡：在循環(huán)水系統(tǒng)的補水口、回水口、冷卻塔 / 換熱器出口布設 pH 傳感器(測量范圍 5.0-11.0)、電導率儀(0-10000μS/cm)、溶解氧儀(0-20mg/L)、濁度儀(0-50NTU)，數據采樣頻率 1 次 / 秒，實時捕捉水質變化;同時接入循環(huán)水泵流量、系統(tǒng)溫度等運行參數，構建全域監(jiān)測模型。
分場景精準投加邏輯：
工業(yè)高負荷場景：根據溶解氧值(如>8mg/L)自動調節(jié)除氧劑投加量(1-3mg/L)，結合電導率數據控制阻垢緩蝕劑投加(2-6mg/L)，預防管道氧腐蝕與結垢;
空調低負荷場景：通過 PLC 設定每周 3 次、每次 3 小時的殺菌劑沖擊投加模式，配合 pH 值(7.0-8.5)實時調節(jié)酸 / 堿投加量，抑制軍團菌滋生;
通用調控：計量泵采用伺服電機驅動，沖程調節(jié)精度 ±0.5%，投藥響應延遲≤10 秒，確保藥劑濃度穩(wěn)定在最優(yōu)區(qū)間。
3. 循環(huán)平衡與排污：系統(tǒng)效能優(yōu)化的最終實現
濃縮倍數智能管控：基于電導率差值計算循環(huán)水濃縮倍數(工業(yè)場景控制 4-6 倍，空調場景 3-5 倍)，當超過設定值時，自動開啟電動排污閥，同步按排污量 1.2 倍補投藥劑，避免盲目排水導致的水資源浪費(節(jié)水率達 30% 以上)與藥劑損耗;
多機制協(xié)同防護：阻垢劑通過晶格畸變效應阻斷鈣鎂離子結晶，緩蝕劑在金屬表面形成致密保護膜(腐蝕率降至 0.05mm/a 以下)，殺菌劑破壞微生物細胞壁，三者協(xié)同作用使換熱器換熱效率保持在設計值的 96% 以上，延長設備使用壽命 5-8 年。
二、優(yōu)勢特點：跨場景適配的技術創(chuàng)新
1. 場景化定制能力，適配多行業(yè)需求
模塊化配置：可根據循環(huán)水系統(tǒng)規(guī)模(50-5000m³/h)、水質特點(如高硬度、高含氧量)定制罐組數量、藥劑類型與監(jiān)測參數，工業(yè)場景可增配除垢劑投加單元，空調場景可集成軍團菌在線檢測模塊，適配化工、電力、商業(yè)建筑等多領域;
參數自適應調節(jié)：內置多套場景化控制程序，用戶可通過觸摸屏一鍵切換 “工業(yè)冷卻”“空調冷凍”“工藝循環(huán)” 模式，系統(tǒng)自動匹配投藥邏輯與參數閾值，無需專業(yè)人員重新編程。
2. 全生命周期降本，運維效率顯著提升
無人值守運維：配備 10 英寸彩色觸摸屏，支持參數設定、數據存儲(≥2 年)、曲線查詢，故障(如藥劑缺料、傳感器故障)通過聲光報警、手機 APP 推送雙重提醒，單人每日巡檢時間≤15 分鐘，相比人工加藥節(jié)省人力成本 85%;
耗材與能耗雙降：通過精準投藥使藥劑利用率提升至 97% 以上，單臺 1000m³/h 循環(huán)水系統(tǒng)年藥劑消耗減少 50kg;設備采用變頻電機與節(jié)能泵組，運行功耗較傳統(tǒng)裝置降低 20%，年節(jié)電約 8000 度。
3. 安全合規(guī)與耐用性，適配復雜工況
全維度安全設計：藥劑罐設超壓排氣閥、液位報警裝置，電氣部件符合 IP55 防護等級，適應高溫(50℃)、潮濕(相對濕度≤90%)等惡劣機房環(huán)境;酸 / 堿投加區(qū)設防泄漏圍堰(容積≥1.2 倍單罐容積)，泄漏后自動切斷進料閥，符合《工業(yè)水處理安全規(guī)范》;
高耐用性結構：罐體質材選用 304/316L 不銹鋼(耐腐等級≥C2)，計量泵泵頭采用 PTFE 材質，管線接口采用卡箍式連接，易損件使用壽命≥8000 小時，設備整體質保期長達 3 年，降低后期維護成本。
4. 智能化與數據化，助力智慧運維
遠程監(jiān)控與管理：支持 4G / 以太網接入，用戶可通過電腦端、手機端實時查看水質數據、設備運行狀態(tài)，遠程調整投藥參數;系統(tǒng)自動生成日報、月報(含水質趨勢、藥劑消耗、排污量)，為運維決策提供數據支撐;
故障自診斷與預警：內置故障診斷算法，可識別傳感器漂移、泵體卡澀等 20 余種常見故障，提前 1-2 周發(fā)出預警，避免突發(fā)性停機(年故障停機時間<4 小時)，保障系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行。
三、典型應用場景與價值體現
應用領域核心需求裝置價值落地
化工企業(yè)循環(huán)水高硬度、高腐蝕防護需求管道腐蝕率<0.04mm/a，換熱器結垢量減少 90%
火力發(fā)電廠冷卻系統(tǒng)高負荷、節(jié)水需求濃縮倍數穩(wěn)定在 5 倍，年節(jié)水 15 萬噸，節(jié)電 1.2 萬度
商業(yè)綜合體空調微生物控制、低運維需求軍團菌檢測合格率 100%，單人即可完成運維
食品加工廠工藝循環(huán)水水質達標、合規(guī)需求水質指標 100% 符合《食品工業(yè)用水衛(wèi)生標準》，通過環(huán)保驗收
