一、中天恒遠(yuǎn)樹脂除氧器工作原理
中天恒遠(yuǎn)樹脂除氧器的核心工作原理基于特種氧化還原樹脂的化學(xué)特性，通過“氧化反應(yīng)除氧+再生還原循環(huán)”的協(xié)同機(jī)制，實現(xiàn)水中溶解氧的高效、持續(xù)去除，具體過程可分為兩大階段：
(一)核心除氧階段
待處理水(如鍋爐補給水、工藝用水)通過布水裝置均勻噴淋至樹脂層，水中的溶解氧與樹脂表面的還原性基團(tuán)(如亞硫酸根)發(fā)生定向氧化反應(yīng)。在此過程中，溶解氧被還原為無害的水分子，樹脂則因失去還原性基團(tuán)轉(zhuǎn)化為氧化態(tài)(如硫酸型樹脂)，從而實現(xiàn)溶解氧從水中的徹底分離。根據(jù)應(yīng)用場景差異，中天恒遠(yuǎn)樹脂除氧器可分為吸附型與催化型兩類：吸附型采用大孔型聚苯乙烯樹脂，通過物理吸附作用輔助截留水中溶解氧;催化型則使用負(fù)載鈀、鉑等貴金屬的專用樹脂，可催化水中還原性物質(zhì)(如電廠副產(chǎn)氫氣)與氧發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)一步提升除氧效率，是工業(yè)主流應(yīng)用類型。
(二)樹脂再生階段
隨著除氧反應(yīng)的持續(xù)進(jìn)行，樹脂的還原性基團(tuán)逐漸耗盡，除氧能力隨之下降。此時設(shè)備可通過自動化控制系統(tǒng)啟動再生程序，向樹脂層注入特定濃度的再生液(如亞硫酸鈉溶液)。再生液與氧化態(tài)樹脂發(fā)生還原反應(yīng)，使樹脂重新恢復(fù)還原性基團(tuán)，恢復(fù)除氧功能。再生過程完成后，設(shè)備自動切換至正常運行狀態(tài)，實現(xiàn)樹脂的循環(huán)利用，保障持續(xù)穩(wěn)定的除氧供水。
此外，部分高端型號設(shè)備內(nèi)部采用多級結(jié)構(gòu)設(shè)計：第一級通過起膜裝置形成高速旋轉(zhuǎn)水膜，實現(xiàn)初步除氧;第二級通過液汽網(wǎng)填料盒強(qiáng)化水與樹脂的接觸效果，確保深度除氧，進(jìn)一步提升出水水質(zhì)穩(wěn)定性。
二、中天恒遠(yuǎn)樹脂除氧器設(shè)備優(yōu)勢
相較于傳統(tǒng)熱力除氧、化學(xué)藥劑除氧等方式，中天恒遠(yuǎn)樹脂除氧器憑借技術(shù)創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在運行效率、能耗控制、適用場景等方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢，具體如下：
(一)常溫運行，能耗極低
設(shè)備核心除氧過程無需加熱升溫，可在常溫條件下穩(wěn)定工作，徹底摒棄了傳統(tǒng)熱力除氧器對蒸汽或其他熱源的依賴，大幅降低了能源消耗與運行成本。尤其在無蒸汽來源的小型工業(yè)鍋爐、野外應(yīng)急供水等場景中，該優(yōu)勢更為突出，可有效避免因加熱環(huán)節(jié)產(chǎn)生的額外能耗與設(shè)備損耗。
(二)除氧高效穩(wěn)定，出水品質(zhì)優(yōu)良
設(shè)備除氧效率高達(dá)98%以上，可穩(wěn)定將出水溶解氧含量控制在0.01~0.1mg/L范圍內(nèi)，高端型號甚至可降至0.005mg/L以下，遠(yuǎn)優(yōu)于國家相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。同時，除氧過程無化學(xué)藥劑殘留，不向水中引入電解質(zhì)、重金屬等有害雜質(zhì)，出水水質(zhì)純凈，可直接滿足電力行業(yè)中高壓鍋爐給水、電子工業(yè)超純水制備、食品醫(yī)藥行業(yè)潔凈用水等高標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)需求，符合食品醫(yī)藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)。
(三)自動化程度高，運維成本低
設(shè)備配備先進(jìn)的在線監(jiān)測與自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)運行時間、工作壓損等參數(shù)自動啟動反沖洗、再生還原等程序，全程無需人工干預(yù)，大幅降低了人力成本。此外，設(shè)備無轉(zhuǎn)動部件，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，日常維護(hù)僅需定期進(jìn)行常規(guī)檢查，年維護(hù)成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)除氧設(shè)備;樹脂再生過程水耗低，且再生液可循環(huán)利用，進(jìn)一步降低了運維損耗。
(四)結(jié)構(gòu)緊湊，適配性強(qiáng)
設(shè)備采用一體化設(shè)計，體積小巧，占地面積僅為傳統(tǒng)除氧設(shè)備的50%以下，可直接安裝在給水管道旁，節(jié)省廠房空間與土建成本，尤其適合老舊工廠改造、狹小空間安裝等場景。同時，設(shè)備可靈活采用單罐或雙罐運行模式，雙罐模式可確保連續(xù)供應(yīng)脫氧水，滿足不同處理量需求;噴嘴在30%-110%負(fù)荷范圍內(nèi)均能保持穩(wěn)定工作狀態(tài)，可適配負(fù)荷波動較大的工況(如冶金行業(yè)余熱鍋爐系統(tǒng))，全場景適應(yīng)性強(qiáng)。
(五)安全可靠，無二次污染
設(shè)備運行過程無高溫、高壓風(fēng)險，經(jīng)有限元分析優(yōu)化，應(yīng)力集中系數(shù)低，可承受8度地震沖擊，配備雙安全閥與實時水位監(jiān)測系統(tǒng)，平均無故障運行時間突破8000小時，安全可靠性高。同時，除氧反應(yīng)生成的產(chǎn)物為無害水，無廢氣、廢液等污染物排放，避免了化學(xué)藥劑除氧可能產(chǎn)生的二次污染問題，符合綠色環(huán)保發(fā)展需求。
(六)資源利用率高，適用場景廣泛
在電力、石油化工等行業(yè)中，設(shè)備可利用企業(yè)副產(chǎn)氫氣(如氫冷發(fā)電機(jī)副產(chǎn)氫氣)作為反應(yīng)氣體，或利用低品位余熱等資源，進(jìn)一步降低運行成本。其應(yīng)用場景覆蓋電力行業(yè)中高壓鍋爐給水、石油化工工藝用水、電子工業(yè)超純水制備、食品醫(yī)藥潔凈用水、小型供暖鍋爐補給水、野外應(yīng)急供水等多個領(lǐng)域，可根據(jù)不同場景需求靈活定制，適配性極強(qiáng)。
